每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；废品经过十几种检测手段（尺寸外形，外表质量，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,从冶炼开始。确保产品合格及满足客户的要求。
必需对不锈钢的特性及其发生腐蚀的规律性有一个深刻、地了解。从金属学和金属腐蚀理论的角度动身,为了防止不锈钢的腐蚀。对各类不锈钢的特性，包括组织结构，力学性能、耐腐蚀性能等，以及对不锈钢罕见的各种腐蚀形式，局部腐蚀形式发生的规律性，包括发生的条件，腐蚀的机理，影响的因素及防止措施进行了较为地阐述。从规格上区分板材、棒材、管材、带材、线材；从成分上区分铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢从组织上区分双相不锈钢、沉淀硬化型不锈钢；奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢；从性能上区分化学成分、硬度、密度、热处理；从应用上考虑耐热性、耐蚀性、抗yang化性；从加工上考虑焊接性、加工性、易切削；不锈钢会腐蚀。
以日本、美国和德国为主要现货，国内201资料多依赖进口。因其化学成分配比、力学性能过硬深受国内市场认可。如今国内的生产工艺均已达到水平，一些常用的板材、棒材、线材规格可以通过订货，用进口坯料在国内成形，依照JIS规范还是ASTM规范或者DIN规范都可以生产，一定水平上可以降低资料价格。
适用于各种应用。201结合非常好的红硬度和韧性。
模壳，201应用包括支撑架。模座，用于热加工的剪切刀片和热锻模具。
201成份分析
碳 0.35-0.42％ 铬 4.80-5.50％
锰 0.25-0.50％ 钼 1.20-1.50％
硫 ≤0.02％ 硅 0.80?1.20％
磷 ≤0.03％ 钒 0.85-1.15％
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锻造
然后迅速增加至1050-1100℃。不要在850℃以下锻造。锻造后必需缓慢冷却。将钢缓慢预热至750℃。
退火
840-860℃下均匀地浸泡，由于本规范是退火和可加工条件下提供的因此只有在锻造或硬化钢时才需要重新退火。炉冷却之前。zui高速率为每小时20℃，直至600℃，然后在空气中冷却。
去应力退火
则应在加固前减轻内部应变，如果使用201钢制成的工具进行大量加工。以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行应力消除。为了缓解压力，小心地将组件加热至700℃，然后坚持良好的浸泡时间（每25mm截面2小时）炉子或空气中冷却。
硬化
然后迅速增加到1000-1030℃的硬化温度。当组件达到该温度时，将组件预热至780-820℃。浸泡。浸泡约20至30分钟。空气中凉爽。较大的局部可以在油中淬火。201钢可以进行真空硬化或包装硬化，一旦手工变热，工具应进行回火处理。
回火
每25mm切片浸泡时间为2小时。将钢从炉中取出并进行空气冷却。强烈建议进行第二次回火，加热至所需温度。回火之间冷却到室温。通常的回火范围是530-650℃。
以提供坚硬的外表外壳，201可以进行氮化处理。然后钢材非常耐磨损和耐腐蚀。还增加了耐腐蚀性。525℃的温度下在氨气中氮化将得到约1000至1250HV外表硬度。氮化之前，应在高于氮化温度约50℃的温度下对部件进行硬化和回火。
铁素体不锈钢:
1铬是主要合金元素
2延展性和可成形性低于奥氏体不锈钢
3磁性
比奥氏体不耐用4高度耐腐蚀。
5不能通过热处理硬化
6含有10.5％-27％的铬和***量的镍
如409,7罕见等级：400系列的一部分。410S430
201{交货状态}
热锻造/热轧+退火/正火/回火/淬火和回火/及根据客户的要求;
其热处理种类在合同中注明；未注明者，一般以热处置状态交货。按不热处置状态交货。
{无锡不锈钢板}201会生锈吗201{外表质量}
黑皮/磨光/粗车/精车/及根据客户的要求;
201{冶炼工艺}真空感应炉+LF炉/VD炉，电弧炉。VOD炉/电渣重熔/真空自耗炉;{产品检测}
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